覆盖从传统封装到先进封装的全工艺链,为不同领域客户提供精准的微组装解决方案
QFP / BGA / LGA / QFN 等传统封装工艺的高精度贴装解决方案
GPU / NPU / HBM 等高性能计算芯片的先进封装与精密贴装
惯性传感器、压力传感器、微镜等 MEMS 器件的微组装与气密封装
MMIC / PA / LNA 等微波射频器件高可靠性贴装
VCSEL / LiDAR / 硅光器件的高精度对准与微组装,满足光通讯与传感需求
Interposer / 3D堆叠 / Fan-out 等先进封装工艺的整体贴装解决方案
深入行业场景,每一个案例都凝聚了艾科瑞思的精密技术与工程实践
面向红外焦平面探测器、量子计算、Micro LED 等的铟互联键合解决方案 — ±0.5μm 标准片贴装精度,0.1 N 超低力,全温区覆盖。国产替代进口方案,七项核心参数对标验证全部满足。
如何将数千根比头发丝还细的柔性电极,精准地连接到指甲盖大小的芯片上?本文从微组装工程视角拆解三重核心挑战,并展示 QX5000 在此领域的工艺支撑能力。
面向高功率半导体激光巴条的共晶键合需求 — ±0.5μm 对准精度,450°C ±1°C 温控,氮气/甲酸气氛保护。攻克热管理、应力控制与亚微米对准三大核心挑战,替代进口方案。
面向车载激光雷达 VCSEL 发射芯片的阵列高精度贴装 — 芯片尺寸 <0.15mm、厚度 <100μm,综合良率从 <92% 提升至 99.8%。攻克微小芯片拾取、视觉识别和精密点胶三大核心挑战。
面向 MicroLED 异质键合工艺开发场景,艾科瑞思 QX5000 提供 ±0.5μm 标准片贴装精度、倒装/正装多工艺平台与 0.1–30N 全量程力控,支撑从工艺选型评估到小批量试产的完整验证。
当封装载体——基板的面积越来越大,乃至走向面板级封装,装片环节除了精度的实现,需要解决以翘曲为代表的一系列系统性工程难题,而艾科瑞思持续陪伴客户产线升级。
硅光芯片的可见光源集成难题:III-V InGaN LD 通过 AuSn 共晶倒装高精度贴装到 SiN 光平台,实现亚微米级光耦合与低热扰动集成。
超声焊(热超声 thermosonic)在 120–200°C 低温窗口内实现 VCSEL 等光电器件的固相洁净互连,无需助焊剂;艾科瑞思 QX5000 提供可配置超声模块,支持低温洁净倒装研发验证。
超导量子芯片从平面单芯片走向 Flip-chip 倒装焊与 TSV 三维集成,铟凸点互联如何突破 I/O 与封装瓶颈。